Применение централизованной системы смазки :

Системы централизованной смазки представляют собой современное решение для автоматизации процесса смазки узлов и агрегатов спецтехники.
Они предназначены для улучшения качества смазывания, увеличения срока службы оборудования и сокращения времени на техническое обслуживание.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ "TRIBO"

Основные преимущества для конечного пользователя:

  • Автоматизация процесса смазки.

    Централизованная система автоматически подаёт смазку к необходимым узлам и агрегатам, исключая необходимость её ручного нанесения и тем самым снижая трудозатраты.

  • Равномерное распределение смазки.

    Система обеспечивает равномерное распределение смазки по всем точкам трения, предотвращая преждевременный износ и увеличивая срок службы оборудования.

  • Минимизация влияния человеческого фактора.

    Автоматизация процесса смазки сводит к минимуму человеческий фактор, исключая пропуск точек смазки или чрезмерное нанесение смазки.

  • Снижение количества простоев.

    Регулярная и качественная смазка уменьшает вероятность поломок и необходимости проведения внеплановых ремонтов, что сокращает время простоя техники.

  • Экономия ресурсов.

    Центральная система смазки позволяет точно дозировать нужное количество смазки, избегая её перерасхода и снижая затраты на обслуживание.

  • Гибкость и универсальность.

    Системы централизованной смазки могут быть адаптированы под потребности различных предприятий и интегрироваться в разные виды спецтехники, включая строительную, сельскохозяйственную технику и промышленное оборудование. 

ОШИБКИ В СМАЗЫВАНИИ пары трения:

  • избыток смазки
  • недостаток смазки
  • применение неподходящей смазки
  • несоблюдение графика смазывания
  • попадание загрязнений в смазывающие вещества


    "80% 
    ПОЛОМОК ПАР ТРЕНИЯ ВЫЗВАНО НЕПРАВИЛЬНЫМ СМАЗЫВАНИЕМ УЗЛА"

    Чем бы ни была вызвана причина поломки пары трения это неизменно приведет к внеплановым простоя и существенным материальным затратам.

Единственный способ значительно повысить срок службы узла -

ОБЕСПЕЧИТЬ СТРОГОДОЗИРОВАННУЮПОДАЧУ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ПРОЦЕССЕ РАБОТЫ УЗЛА ЧЕРЕЗ КОРОТКИЕ ПРОМЕЖУТКИ ВРЕМЕНИ.

Чего никак не удастся достичь, применяя способ ручной подачи смазки.

дает бесперебойную работу в течении всего времени эксплуатации

ПрИНЦИП РАБОТЫ

Состав системы:

  • Нагнетательные насосы.

    Ключевыми элементами системы являются нагнетательные насосы, которые подают смазочный материал (класс NLGI 00...2) в магистрали системы смазки к последовательным распределителям и точкам смазки. Насосы работают в широком температурном диапазоне (от −40 °C до +70 °C), имеют защиту от внешней среды (IP6K7K) и способны создавать давление смазки на выходе до 350 бар. Некоторые модели насосов оснащены резервуарами разного объёма (от 2 до 16 литров) и встроенными блоками управления.

  • Прогрессивные распределители.

    Используются для распределения смазки в централизованной системе. Распределители обладают антикоррозийной защитой, заполняются густой смазкой и комплектуются предохранительными пробками для надёжного крепления. У них различается объём смазки, подаваемый за один цикл (от 0,08 до 1,8 куб. см), а также максимальное рабочее давление (до 350 бар).

  •  Соединительные элементы.

    Предназначены для подключения гибких шлангов к распределителям и точкам смазки. Изготовлены из качественных материалов и рассчитаны на работу при высоком давлении (до 350 бар).

  • Трубопроводы и защитные элементы.

    В состав входят стальные и гибкие трубопроводы, защищённые спиралью и термоизоляционными рукавами для повышения их долговечности и устойчивости к внешним воздействиям.

  • Крепёжные элементы.

    Обеспечивают надёжное крепление всех компонентов системы. Сюда входят стандартные крепежи, универсальные кронштейны и фиксирующие скобы. 





В 2.5 РАЗА

продляет срок службы узлов. 




КОМПАНИЯ "бАЙКАЛЬСКАЯ тЕХНИЧЕСКАЯ кОМПАНИЯ" ОКАЗЫВАЕТ ПОЛНЫЙ СПЕКТР РАБОТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ, МОНТАЖУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ СИСТЕМ СМАЗКИ.

Установка системы централизованной смазки поможет существенно увеличить эффективность работы спецтехники, сократить расходы на обслуживание и продлить срок службы оборудования. 


Как это работает:

Подача смазки

Нагнетательные насосы автоматически подают смазочный материал через систему трубопроводов к прогрессивным распределителям.

Распределение смазки

Прогрессивные распределители распределяют поток смазки и направляют его к соответствующим точкам смазки. Объём подаваемой смазки регулируется с помощью дозирующих винтов.

Точки смазки

Смазочный материал поступает прямо к узлам и агрегатам спецтехники через специальные точки смазки, оснащённые штуцерами и другими соединительными элементами.

Мониторинг и управление

Некоторые модели насосов и распределителей оборудованы встроенными блоками управления и датчиками уровня смазки, что позволяет отслеживать процесс смазки и вовремя восполнять запас смазочного материала.

Технические характеристики:

  • Тип смазки:
    консистентная смазка, масло
  • Количество точек смазки:
    10–100 (зависит от модели)
  • Давление подачи:
    от 150 до 350 бар
  • Объем резервуара:
    5–50 литров
  • Материал корпуса:
    алюминий, нержавеющая сталь
  • Управление:
    ручное/автоматическое 

  • Нагнетающий насос для густой смазки NE

    Нагнетающий насос является одним из основных компонентов автоматической системы смазки:

    он создает давление в смазочных магистралях, доставляет смазку к последовательным

    распределителям и смазываемым узлам механизмов, служит хранилищем запаса смазочного

    материала. Созданный с применением огромного опыта в установке и обслуживании систем

    смазки, а также лучших решений мировых производителей, нагнетающий насос Tribo® рассчитан

    на многолетнюю безотказную работу в самых сложных и суровых условиях на любой технике.



    Объем резервуара для смазки, л
    Максимальное количество насосных элементов
    Смазочный материал, классификация по NLGI
    Резьба выходов для насосных элементов
    Способ управления циклами работы насоса
    Напряжение питания насоса, В
    Потребляемая мощность, Вт
    Способ подключения
    Способ заправки
    Датчик контроля нижнего уровня смазки
    Защита от окружающей среды, IP
    Рабочий температурный диапазон, °С
    Материал корпуса
    Материал колбы



    2, 4, 8, 12, 16
    5, 10
    0..2
    G¼ BSP
    встроенный блок управления,
    внешний блок управления,
    подключение по CAN-шине
    12 / 24
    15
    разъем DIN 43650 на корпусе
    через заправочный штуцер в
    крышке
    внешний
    68-45..+80
    пластик >ABS<
    поликарбонат >PC<


    натправьте ТЗ для расчета стоимости установки системы на вашу спецтехнику 


    ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИ ПРИМЕНЕНИИ АЦСС

    на примере экскаватора ЭШ 20/90

    (ООО «ВостСибУголь», разрез «ЧеремховУголь»)

    1. Расход смазочного материал в сутки:

    • Без АЦСС – 6,6 кг
    • С использованием АЦСС – 1,08 кг
    Уменьшился в 6 раз или на 2 тонны в год.
    Что при среднерыночной стоимости смазки (6 000 руб./ведро) составляет

    660 000 рублей экономии в год.

    2. Время, затрачиваемое на проведение смазочных работ в сутки:

    • Без АЦСС – 110 минут
    • С использованием АЦСС – 20 минут
    Уменьшилось на 500 часов в год





    ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ АЦСС:


    Смазка открытых зубчатых зацеплений на мельницах обогатительных фабрик


    Смазка открытых зубчатых
    зацеплений и опорных подшипников клинкерных печей


    Смазка криволинейных участков
    верхнего путепровода железнодорожного полотна и стрелочных переводов


    Смазка крановых путей и т.д.


    Везде, где есть пары трения, требующие смазки, применение АЦСС неизменно приводит к улучшению производственных показателей и экономической эффективности

    совместима с системой мониторинга "КОМБАТ"

    все данные в доступе 24/7/365

    автоматизированная централизованная система смазки

    Контролируемо подает необходимое количество смазки в несколько мест машины (техники) во время ее работы, что сокращает время на обслуживание техники на 30 % дает бесперебойную работу в течении всего времени эксплуатации.

    связаться с менеджером

    Каждому сотруднику важно, чтобы...

    оборудование, которое мы установили не стояло «ДЛЯ ФОРМЫ», а работало.

    Использование автоматизированных систем на технике — это:

    • Защита бизнеса от материального ущерба:
      Автоматизированные системы способствуют предотвращению аварий и поломок, минимизируя потенциальные финансовые потери, связанные с ремонтом, заменой оборудования и простоями производства.
    • Минимизация простоев техники:
      Благодаря автоматизированному контролю и своевременной диагностике, сокращается время простоя оборудования, что повышает общую производительность и эффективность работы.
    • Безопасность для сотрудников:
      Автоматизированные системы снижают риск несчастных случаев и травм на рабочем месте, обеспечивая более безопасные условия труда для сотрудников.

    ДЕФЕКТОВКА

    Оснащение действующего сложного технологического оборудования системами автоматического пожаротушения требует проведения технического аудита. У специалистов компании ТермоОлимп накоплен большой опыт в защите сложного критически важного оборудования.

    Аудит позволяет оптимизировать бюджет предприятия, а также повысить надежность и стабильность работы оборудования. В результате комплексного технического исследования выявляются сильные и слабые стороны оборудования и разрабатываются схемы компоновки системы пожаротушения.

    В итоге вы получаете техническое заключение с подробными разъяснениями по модернизации системы пожаротушения, либо рекомендацию по установке новой системы со списком необходимых компонентов.

    МОНТАЖ

    Байкальская Техническая Компания

    осуществляет монтаж систем пожаротушения с начального этапа установки, проводит пусконаладочные работы с установлением всех необходимых параметров.

    Выполняя монтаж технологического оборудования ТермоОлимп осуществляет контроль соответствия качества работ требованиям технической документации, а также руководствуется всеми правилами и нормами, действующими на территории Российской Федерации. Это гарантирует нашим клиентам качество произведенных работ и безопасность эксплуатации оборудования.

    По итогам монтажа наши специалисты осуществляют обучение персонала заказчика в полном объеме, необходимом для дальнейшей самостоятельной эксплуатации системы.

    ОБУЧЕНИЕ

    В процессе ввода в эксплуатацию и/или тестового запуска системы автоматического пожаротушения проводится обучение и инструктаж персонала заказчика.

    Программа обучения раскрывает темы и материалы, адаптированные к вашему парку техники, а также может подстраиваться под различные уровни знаний персонала.

    В процесс обучения включен подробный разбор принципов бесперебойного функционирования автоматической системы пожаротушения, освоение настроек и базовые навыки устранения неполадок, инструктажи по технике безопасности, а также по практической эксплуатации системы.

    ОБСЛУЖИВАНИЕ

    СотрудникиТермоОлимпготовы проконсультировать вас по всем вопросам, возникающим в ходе эксплуатации системы. Мы быстро и эффективно отвечаем на поступающие запросы. Наши технические специалисты проанализируют ситуацию и окажут помощь в решении возникшей проблемы.


    Мы проведем профессиональный осмотр вашей системы пожаротушения. Оценим и задокументируем ее фактическое состояние. Проконтролируем режим функционирования системы, компонентов, настройки и показатели.

    Мы с радостью разработаем для вас индивидуальное предложение по проведению технического обслуживания.

    Общая сумма спасённой техники

    ₽ 1627760415,25

    к 2024 году

    заказать консультацию

    Всегда стремимся к лучшему

    НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

    Байкальская Техническая Компания является Генеральным дистрибьютором СМ «КОМБАТ» на территории России и СНГ.
    Единственные в мире, кто смог объединить систему оперативного мониторинга с системами автоматического пожаротушения "ССПБ Тунгус".

    интересы заказчика

    Приоритетный принцип нашей работы - бесперебойное обеспечение потребностей наших клиентов в дополнительных системах для спецтехники по лучшим ценам.

    Комплексные решения

    Комплексное оборудование любого вида спецтехники по всей России за 3 дня.
    Обогрев салона, обогрев двигателя, системы пожаротушения, автоматическая смазка, видеонаблюдение и мониторинг.

    Надежный партнер

    Компания обладает всем необходимым оснащением, кадрами, материалом, автотранспортом для осуществления монтажа в самых труднодоступных уголках РФ и СНГ.

    Квалифицированный персонал

    Наши сотрудники прошли специализированное обучение и имеют все разрешительные документы для осуществления монтажных работ на любых площадках.

    НАШИ ПАРТНЕРЫ

    В наши дни деловой мир требует надежных поставщиков и высокий профессионализм их специалистов

    CRM-форма появится здесь

    Остались вопросы?

    Заполните форму и наш специалист свяжется с вами

    вернуться на главную страницу