Применение централизованной системы смазки :

В процессе эксплуатации спецтехники наибольшая нагрузка приходится на узлы трения. Эти компоненты являются ключевыми элементами в работе любого механизма, обеспечивая его надежность и долговечность.

ОШИБКИ В СМАЗЫВАНИИ пары трения:

  • избыток смазки
  • недостаток смазки
  • применение неподходящей смазки
  • несоблюдение графика смазывания
  • попадание загрязнений в смазывающие вещества


    "80% 
    ПОЛОМОК ПАР ТРЕНИЯ ВЫЗВАНО НЕПРАВИЛЬНЫМ СМАЗЫВАНИЕМ УЗЛА"

    Чем бы ни была вызвана причина поломки пары трения это неизменно приведет к внеплановым простоя и существенным материальным затратам.

Единственный способ значительно повысить срок службы узла -

ОБЕСПЕЧИТЬ СТРОГОДОЗИРОВАННУЮПОДАЧУ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ПРОЦЕССЕ РАБОТЫ УЗЛА ЧЕРЕЗ КОРОТКИЕ ПРОМЕЖУТКИ ВРЕМЕНИ.

Чего никак не удастся достичь, применяя способ ручной подачи смазки.

дает бесперебойную работу в течении всего времени эксплуатации

ПрИНЦИП РАБОТЫ

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ:

От нагнетающего насоса смазка по трубопроводам доставляется к распределителям, которые с постоянным давлением транспортируют ее к точкам смазки точно дозированными порциями.

Количество питателей в зависимости от количества точек смазки и их потребностей в

смазочном материале определяется при проектировании системы.

Благодаря простоте устройства, система обладает высокой надежностью.

При засорении одной точки смазки или блокировании питателя смазочный материал перестает подаваться ко всем точкам. Диагностика неисправности производится по появлению смазки из-под колпачка предохранительного клапана.

Регулярный контроль оператора за одним узлом системы смазки, находящимся в поле зрения, предотвратит выход из строя дорогостоящих узлов и агрегатов, нуждающихся в постоянном смазывании. 


В 2.5 РАЗА

продляет срок службы узлов. 


КОМПАНИЯ "бАЙКАЛЬСКАЯ тЕХНИЧЕСКАЯ кОМПАНИЯ" ОКАЗЫВАЕТ ПОЛНЫЙ СПЕКТР РАБОТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ, МОНТАЖУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ СИСТЕМ СМАЗКИ.


ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИ ПРИМЕНЕНИИ АЦСС

на примере экскаватора ЭШ 20/90

(ООО «ВостСибУголь», разрез «ЧеремховУголь»)

1. Расход смазочного материал в сутки:

• Без АЦСС – 6,6 кг
• С использованием АЦСС – 1,08 кг
Уменьшился в 6 раз или на 2 тонны в год.
Что при среднерыночной стоимости смазки (6 000 руб./ведро) составляет

660 000 рублей экономии в год.

2. Время, затрачиваемое на проведение смазочных работ в сутки:

• Без АЦСС – 110 минут
• С использованием АЦСС – 20 минут
Уменьшилось на 500 часов в год
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ "TRIBO"

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ

1. Собственное производство на территории РФ.
Все компоненты системы всегда в наличии на складе либо могут быть произведены в кратчайшие сроки;

2. Полная взаимозаменяемость компонентов с системами смазки других производителей (Lincoln, Graco, Dropsa и т.д.);

3. Уменьшается расход смазочного материала в 2 и более раза;

4. Увеличивается ресурс работы узла трения в 3 - 5 раз;

5. Значительно сокращается время, связанное с простоем техники;


6. Смазочный материал подается через короткие промежутки времени в строгодозированном количестве (каждый узел получает именно тот объем, который ему необходим);


7. Широкий температурный диапазон эксплуатации (от -40 до +70);


8. Высокое давление (до 400 Бар), позволяет доставить смазку в самые дальние точки, используя при этом трубопровод небольшого диаметра;

9. Удобный контроль за работоспособностью системы смазки;

10. Блочная структура. Система может в любой момент быть дооснащена дополнительными точками смазки;

11. Системы смазки «Трибо» разработана компанией ООО «Трибо», имеющей многолетний опыт работы с зарубежными системами смазки;


12. 100% контроль всей выпускаемой продукции на каждом этапе производственного цикла;


13. Собственное испытательное оборудование.


Все компоненты системы проходят климатические испытания на работоспособность в температурном диапазоне от -60 до +80 градусов Цельсия;


14. Все компоненты прошли эксплуатационные испытания на действующем оборудовании на горнодобывающих предприятиях РФ;


15. Исключается человеческий фактор:

• снижается риск соприкосновения с вращающимися частями:
• пропадает необходимость залезать в труднодоступные участки техники;
• исключается вероятность ошибки пропустить/недосмазать/пересмазать узел трения (ни одна точка трения не останется несмазанной);
• повышается культура производства (исключаются излишки смазки и загрязнение рабочего места)
• уменьшается вероятность поскользнуться и получить травму;


16. В значительной степени снижается загрязнение окружающей среды.
натправьте ТЗ для расчета стоимости установки системы на вашу спецтехнику 






ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ АЦСС:


Смазка открытых зубчатых зацеплений на мельницах обогатительных фабрик


Смазка открытых зубчатых
зацеплений и опорных подшипников клинкерных печей


Смазка криволинейных участков
верхнего путепровода железнодорожного полотна и стрелочных переводов


Смазка крановых путей и т.д.


Везде, где есть пары трения, требующие смазки, применение АЦСС неизменно приводит к улучшению производственных показателей и экономической эффективности

совместима с системой мониторинга "КОМБАТ"

все данные в доступе 24/7/365

автоматизированная централизованная система смазки

Контролируемо подает необходимое количество смазки в несколько мест машины (техники) во время ее работы, что сокращает время на обслуживание техники на 30 % дает бесперебойную работу в течении всего времени эксплуатации.

связаться с менеджером

Каждому сотруднику важно, чтобы...

оборудование, которое мы установили не стояло «ДЛЯ ФОРМЫ», а работало.

Использование автоматизированных систем на технике — это:

  • защита бизнеса от материального ущерба;
  • минимизация простоев техники;
  • безопасность для сотрудников.

ДЕФЕКТОВКА

Оснащение действующего сложного технологического оборудования системами автоматического пожаротушения требует проведения технического аудита. У специалистов компании ТермоОлимп накоплен большой опыт в защите сложного критически важного оборудования.

Аудит позволяет оптимизировать бюджет предприятия, а также повысить надежность и стабильность работы оборудования. В результате комплексного технического исследования выявляются сильные и слабые стороны оборудования и разрабатываются схемы компоновки системы пожаротушения.

В итоге вы получаете техническое заключение с подробными разъяснениями по модернизации системы пожаротушения, либо рекомендацию по установке новой системы со списком необходимых компонентов.

МОНТАЖ

Байкальская Техническая Компания

осуществляет монтаж систем пожаротушения с начального этапа установки, проводит пусконаладочные работы с установлением всех необходимых параметров.

Выполняя монтаж технологического оборудования ТермоОлимп осуществляет контроль соответствия качества работ требованиям технической документации, а также руководствуется всеми правилами и нормами, действующими на территории Российской Федерации. Это гарантирует нашим клиентам качество произведенных работ и безопасность эксплуатации оборудования.

По итогам монтажа наши специалисты осуществляют обучение персонала заказчика в полном объеме, необходимом для дальнейшей самостоятельной эксплуатации системы.

ОБУЧЕНИЕ

В процессе ввода в эксплуатацию и/или тестового запуска системы автоматического пожаротушения проводится обучение и инструктаж персонала заказчика.

Программа обучения раскрывает темы и материалы, адаптированные к вашему парку техники, а также может подстраиваться под различные уровни знаний персонала.

В процесс обучения включен подробный разбор принципов бесперебойного функционирования автоматической системы пожаротушения, освоение настроек и базовые навыки устранения неполадок, инструктажи по технике безопасности, а также по практической эксплуатации системы.

ОБСЛУЖИВАНИЕ

СотрудникиТермоОлимпготовы проконсультировать вас по всем вопросам, возникающим в ходе эксплуатации системы. Мы быстро и эффективно отвечаем на поступающие запросы. Наши технические специалисты проанализируют ситуацию и окажут помощь в решении возникшей проблемы.


Мы проведем профессиональный осмотр вашей системы пожаротушения. Оценим и задокументируем ее фактическое состояние. Проконтролируем режим функционирования системы, компонентов, настройки и показатели.

Мы с радостью разработаем для вас индивидуальное предложение по проведению технического обслуживания.

Общая сумма спасённой техники

₽ 1627760415,25

к 2024 году

заказать консультацию

Всегда стремимся к лучшему

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

Байкальская Техническая Компания является Генеральным дистрибьютором СМ «КОМБАТ» на территории России и СНГ.
Единственные в мире, кто смог объединить систему оперативного мониторинга с системами автоматического пожаротушения "ССПБ Тунгус".

интересы заказчика

Приоритетный принцип нашей работы - бесперебойное обеспечение потребностей наших клиентов в дополнительных системах для спецтехники по лучшим ценам.

Комплексные решения

Комплексное оборудование любого вида спецтехники по всей России за 3 дня.
Обогрев салона, обогрев двигателя, системы пожаротушения, автоматическая смазка, видеонаблюдение и мониторинг.

Надежный партнер

Компания обладает всем необходимым оснащением, кадрами, материалом, автотранспортом для осуществления монтажа в самых труднодоступных уголках РФ и СНГ.

Квалифицированный персонал

Наши сотрудники прошли специализированное обучение и имеют все разрешительные документы для осуществления монтажных работ на любых площадках.

НАШИ ПАРТНЕРЫ

В наши дни деловой мир требует надежных поставщиков и высокий профессионализм их специалистов

CRM-форма появится здесь

Остались вопросы?

Заполните форму и наш специалист свяжется с вами

вернуться на главную страницу