Подача смазки
Нагнетательные насосы автоматически подают смазочный материал через систему трубопроводов к прогрессивным распределителям.
Применение централизованной системы смазки :
Системы централизованной смазки представляют собой современное решение для автоматизации процесса смазки узлов и агрегатов спецтехники.
Они предназначены для улучшения качества смазывания, увеличения срока службы оборудования и сокращения времени на техническое обслуживание.
Автоматизация процесса смазки.
Централизованная система автоматически подаёт смазку к необходимым узлам и агрегатам, исключая необходимость её ручного нанесения и тем самым снижая трудозатраты.
Равномерное распределение смазки.
Система обеспечивает равномерное распределение смазки по всем точкам трения, предотвращая преждевременный износ и увеличивая срок службы оборудования.
Минимизация влияния человеческого фактора.
Автоматизация процесса смазки сводит к минимуму человеческий фактор, исключая пропуск точек смазки или чрезмерное нанесение смазки.
Снижение количества простоев.
Регулярная и качественная смазка уменьшает вероятность поломок и необходимости проведения внеплановых ремонтов, что сокращает время простоя техники.
Экономия ресурсов.
Центральная система смазки позволяет точно дозировать нужное количество смазки, избегая её перерасхода и снижая затраты на обслуживание.
Гибкость и универсальность.
Системы централизованной смазки могут быть адаптированы под потребности различных предприятий и интегрироваться в разные виды спецтехники, включая строительную, сельскохозяйственную технику и промышленное оборудование.
Единственный способ значительно повысить срок службы узла -
ОБЕСПЕЧИТЬ СТРОГОДОЗИРОВАННУЮПОДАЧУ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ПРОЦЕССЕ РАБОТЫ УЗЛА ЧЕРЕЗ КОРОТКИЕ ПРОМЕЖУТКИ ВРЕМЕНИ.
Чего никак не удастся достичь, применяя способ ручной подачи смазки.
Нагнетательные насосы.
Ключевыми элементами системы являются нагнетательные насосы, которые подают смазочный материал (класс NLGI 00...2) в магистрали системы смазки к последовательным распределителям и точкам смазки. Насосы работают в широком температурном диапазоне (от −40 °C до +70 °C), имеют защиту от внешней среды (IP6K7K) и способны создавать давление смазки на выходе до 350 бар. Некоторые модели насосов оснащены резервуарами разного объёма (от 2 до 16 литров) и встроенными блоками управления.
Прогрессивные распределители.
Используются для распределения смазки в централизованной системе. Распределители обладают антикоррозийной защитой, заполняются густой смазкой и комплектуются предохранительными пробками для надёжного крепления. У них различается объём смазки, подаваемый за один цикл (от 0,08 до 1,8 куб. см), а также максимальное рабочее давление (до 350 бар).
Соединительные элементы.
Предназначены для подключения гибких шлангов к распределителям и точкам смазки. Изготовлены из качественных материалов и рассчитаны на работу при высоком давлении (до 350 бар).
Трубопроводы и защитные элементы.
В состав входят стальные и гибкие трубопроводы, защищённые спиралью и термоизоляционными рукавами для повышения их долговечности и устойчивости к внешним воздействиям.
Крепёжные элементы.
Обеспечивают надёжное крепление всех компонентов системы. Сюда входят стандартные крепежи, универсальные кронштейны и фиксирующие скобы.
В 2.5 РАЗА
продляет срок службы узлов.
КОМПАНИЯ "бАЙКАЛЬСКАЯ тЕХНИЧЕСКАЯ кОМПАНИЯ" ОКАЗЫВАЕТ ПОЛНЫЙ СПЕКТР РАБОТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ, МОНТАЖУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ СИСТЕМ СМАЗКИ.
Как это работает:
Нагнетательные насосы автоматически подают смазочный материал через систему трубопроводов к прогрессивным распределителям.
Прогрессивные распределители распределяют поток смазки и направляют его к соответствующим точкам смазки. Объём подаваемой смазки регулируется с помощью дозирующих винтов.
Смазочный материал поступает прямо к узлам и агрегатам спецтехники через специальные точки смазки, оснащённые штуцерами и другими соединительными элементами.
Некоторые модели насосов и распределителей оборудованы встроенными блоками управления и датчиками уровня смазки, что позволяет отслеживать процесс смазки и вовремя восполнять запас смазочного материала.
Нагнетающий насос является одним из основных компонентов автоматической системы смазки:
он создает давление в смазочных магистралях, доставляет смазку к последовательным
распределителям и смазываемым узлам механизмов, служит хранилищем запаса смазочного
материала. Созданный с применением огромного опыта в установке и обслуживании систем
смазки, а также лучших решений мировых производителей, нагнетающий насос Tribo® рассчитан
на многолетнюю безотказную работу в самых сложных и суровых условиях на любой технике.
Объем резервуара для смазки, л
Максимальное количество насосных элементов
Смазочный материал, классификация по NLGI
Резьба выходов для насосных элементов
Способ управления циклами работы насоса
Напряжение питания насоса, В
Потребляемая мощность, Вт
Способ подключения
Способ заправки
Датчик контроля нижнего уровня смазки
Защита от окружающей среды, IP
Рабочий температурный диапазон, °С
Материал корпуса
Материал колбы
2, 4, 8, 12, 16
5, 10
0..2
G¼ BSP
встроенный блок управления,
внешний блок управления,
подключение по CAN-шине
12 / 24
15
разъем DIN 43650 на корпусе
через заправочный штуцер в
крышке
внешний
68-45..+80
пластик >ABS<
поликарбонат >PC<
ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИ ПРИМЕНЕНИИ АЦСС
на примере экскаватора ЭШ 20/90
(ООО «ВостСибУголь», разрез «ЧеремховУголь»)
Смазка открытых зубчатых зацеплений на мельницах обогатительных фабрик
Смазка открытых зубчатых
зацеплений и опорных подшипников клинкерных печей
Смазка криволинейных участков
верхнего путепровода железнодорожного полотна и стрелочных переводов
Смазка крановых путей и т.д.
Везде, где есть пары трения, требующие смазки, применение АЦСС неизменно приводит к улучшению производственных показателей и экономической эффективности
НАШИ ПАРТНЕРЫ
В наши дни деловой мир требует надежных поставщиков и высокий профессионализм их специалистов
Остались вопросы?
Заполните форму и наш специалист свяжется с вами